La pelle artificiale utilizzata negli interni delle automobili comprende principalmente pelle artificiale in PVC (cloruro di polivinile), pelle artificiale in PU (poliuretano), pelle scamosciata come pelle artificiale e altre varietà.È un'alternativa alla pelle ed è ampiamente utilizzata nelle parti interne come sedili, pannelli delle portiere e coperture dei giunti sferici.
1. Stampaggio in PVC
La principale materia prima della pelle artificiale in PVC è il PVC e il fondo è legato con tessuto a maglia o tessuto.Il PVC presenta i vantaggi di una produzione semplice, una qualità del prodotto uniforme e un costo relativamente basso, ma la sua permeabilità all'aria e all'umidità non sono buone come la pelle.Il processo di formatura di base è il seguente:
① Miscelazione: PVC, ritardante di fiamma, stabilizzante e colore vengono miscelati mediante pompa a vuoto.
② Rivestimento: selezionare la carta di rilascio appropriata in base alla trama selezionata dal modello di progettazione, oppure rielaborare il rullo di carta di rilascio in base alla trama;Ricoprire l'impasto nel passaggio precedente sulla carta distaccante, asciugare e patinare più volte fino a raggiungere lo spessore e l'uniformità appropriati;Infine, il tessuto di base preparato viene incollato con il PVC rivestito e, dopo l'asciugatura di nuovo, la carta di rilascio e il tessuto vengono arrotolati rispettivamente.
In figura è mostrata la linea di produzione della pelle artificiale in PVC.
2.Pu stampaggio
La principale materia prima della pelle artificiale Pu è il poliuretano, che ha le caratteristiche di pienezza, buona resilienza, una certa permeabilità all'aria e permeabilità all'umidità ed è più vicino alla trama della pelle naturale.La pelle artificiale di fascia alta è ancora più costosa della vera pelle.Il processo di formatura della normale pelle artificiale Pu è simile a quello del PVC.
Un altro tipo di pelle artificiale ampiamente utilizzata attualmente è il PU in fibra superfine, che in breve è chiamato PU in fibra superfine.Diversa dalla base in tessuto a maglia del normale Pu, la base del PU superfibra è un tessuto non tessuto in fibra dell'isola di mare.La fibra dell'isola è una specie di fibra composita.Nella sua sezione in fibra, i rinforzi sono sparsi nel substrato come isole, da cui prende il nome.Dopo che il tessuto di base in superfibra è stato tessuto in una forma, viene trasformato in uno strato di base in superfibra attraverso l'immersione e altri processi, che ha una trama più elevata rispetto al normale PU.Il processo di fabbricazione del tessuto di base si riferisce al link:
Linea di produzione di ecopelle in PVC
① Tessitura: selezionare la fibra composita dell'isola appropriata, formarla mediante needling, spunlace e altri metodi di tessitura non tessuta, quindi modellarla con mezzi fisici.
② Impregnazione: il tessuto di base intrecciato viene impregnato di resina, impregnato, solidificato, lavato e il processo di cui sopra viene ripetuto, quindi lavorato e arrotolato per produrre un tessuto di base in super fibra.
Il PU superfibrato si ottiene dopo che il PU è stato applicato sulla superficie del tessuto di base in superfibra.Il processo di rivestimento superficiale è simile a quello dei normali Pu e PVC.
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Orario di pubblicazione: settembre 09-2022